ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ЛИСТОВЫЕ

Метод ускоренного испытания на нагревостойкость

ГОСТ 27712-88

(СТ СЭВ 4128-83)

 

Laminated plastic sheets.

Methods for accelerated determination of thermal endurance

ОКСТУ 3409

Срок действия с 01.01.89

до 01.01.94*

_______________________________

* Ограничение срока действия снято

по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета  

по стандартизации, метрологии и сертификации

(ИУС № 5-6, 1993 год). - Примечание

 изготовителя базы данных.

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

     ИСПОЛНИТЕЛИ

     Соловьева И.А., Кравцева И.И.

     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 № 1403

     3. Срок первой проверки - 1992 г.

     Периодичность проверки - 5 лет

     4. Стандарт соответствует международным стандартам МЭК 216-1-74, МЭК 216-2-74

     Стандарт соответствует СТ СЭВ 4128-83.

     5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

     6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 4648-71

3.1; 3.2.3

ГОСТ 6433.1-71

2.2; 3.2.3; 4.2

ГОСТ 6433.3-71

2.3.1; 2.3.3; 3.2.1; 3.2.3; вводная часть

ГОСТ 27710-88

2.3.1; 2.3.2; 2.4.2; 3.2.2; 3.3.2; 4.3

     

     Настоящий стандарт распространяется на слоистые листовые пластики - гетинакс, текстолит и стеклотекстолит.

     

     Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 27710-88

     

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

     Для оценки нагревостойкости должны быть использованы следующие проверяемые характеристики и их критерии конечной точки:

     

     1) пробивное напряжение - 50% от величины перед старением;

     

     2) предел прочности при изгибе - 50% от величины перед старением;

     

     3) потеря массы - 10% от величины массы перед старением.

     

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОБИВНОГО НАПРЯЖЕНИЯ

     2.1. Образцы

     

     2.1.1. Испытуемые образцы размером 150 х 150 х т мм (т - толщина образца, не превышающая 3 мм) изготовляют резанием или фрезерованием из плит, в которых не должно быть полостей и трещин. После обработки у образцов должна быть гладкая поверхность и равные грани. Если испытуемые образцы необходимо сделать тоньше, их обрабатывают только с одной стороны.

     

     2.1.2. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы при всех температурах после каждого интервала старения было испытано 5 образцов.

     

     2.2. Аппаратура

     

     При определении пробивного напряжения используют два цилиндрических электрода по ГОСТ 6433.1-71: один - диаметром 25 мм и высотой не менее 25 мм, второй - диаметром 75 мм и высотой 15 мм, между которыми помещают образец.

     

     2.3. Проведение испытания

     

     2.3.1. При определении пробивного напряжения перед старением, испытания должны проводиться в трансформаторном масле, электрическая прочность которого выше, чем электрическая прочность испытуемого материала. Десять образцов выдерживают в течение 48 ч при минимальной из выбранных согласно ГОСТ 27710-88 температур старения, охлаждают в течение 2 ч в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.3-71 и погружают в трансформаторное масло при той же температуре. Через 15 мин проверяют пробивное напряжение кратковременным испытанием по ГОСТ 6433.3-71.

     

     2.3.2. Образцы помещают в термостаты и проводят старение непрерывно согласно ГОСТ 27710-88.

     

     В конце каждого интервала старения из термостата вынимают 5 образцов.

     

     2.3.3. Образцы выдерживают в комнатной среде согласно ГОСТ 6433.1-71 в течение 2 ч, после чего помещают между электродами согласно п.2.2 и проверяют пробивное напряжение на воздухе в условиях комнатной среды кратковременным испытанием согласно ГОСТ 6433.3-71.

     

     Перекрытие по поверхности образца не принимают за пробой.

     

     2.4. Обработка результатов испытания

     

     2.4.1. Из полученных величин определяют среднее арифметическое значение.

     

     2.4.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710-88.

     

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ

     3.1. Образцы

     

     Образцы изготовляют согласно п.2.1.1 с размерами 80 х 10 х 4 мм или другими размерами согласно ГОСТ 4648-71 и вырезают их в двух направлениях - продольном и поперечном. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы при всех температурах после каждого интервала старения было испытано по 5 образцов, вырезанных в каждом направлении.

     

     3.2. Проведение испытания

     

     3.2.1. Для определения значения предела прочности при изгибе перед старением по 10 образцов, вырезанных в каждом направлении, подвергают нормализации в течение 48 ч при минимальной из выбранных температур старения, охлаждают в течение 2 ч в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.3-71 и испытывают на изгиб.

     

     3.2.2. Образцы помещают в термостаты и проводят старение непрерывно согласно ГОСТ 27710-88. В конце каждого интервала старения из термостата вынимают по 5 образцов, вырезанных в каждом направлении.

     

     3.2.3. Образцы выдерживают в комнатной среде согласно ГОСТ 6433.1-71 в течение 2 ч, после чего определяют предел прочности при изгибе перпендикулярно слоям согласно ГОСТ 4648-71.

     

     3.3. Обработка результатов испытания

     

     3.3.1. Из полученных величин определяют среднее арифметическое значение в каждом направлении.

     

     3.3.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710-88.

     

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРИ МАССЫ

     4.1. Образцы

     

     Образцы размером 50 х 50 х 3 мм изготавливают резанием или фрезерованием из плит толщиной 3 мм.

     

     Общее количество образцов выбирают таким образом, чтобы при каждой температуре подвергались старению 5 образцов.

     

     4.2. Проведение испытания

     

     Образцы кондиционируют при температуре 110 °С в течение 1 ч, затем охлаждают до температуры комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71 в эксикаторе над сухим хлористым кальцием и взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг. После этого образцы помещают в вертикальном положении в термостат и подвергают циклическому старению при выбранных температурах.

     

     В конце каждого интервала старения образцы вынимают из термостата, охлаждают до температуры комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71 в эксикаторе над сухим хлористым кальцием и взвешивают. Процесс повторяют до достижения критерия конечной точки.

     

     4.3. Обработка результатов испытания

     

     4.3.1. Уменьшение массы () в процентах для каждого образца вычисляют по формуле

,

где  - масса образца перед старением, г;

      - масса образца после старения, г.

     

     Потеря массы определяется как среднее арифметическое пяти вычисленных значений.

     

     4.3.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710-88.

     

     

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1988


НСИС ПБ - Нормативная справочно-информационная система в области пожарной безопасности
© nsispb.ru